PVC中增塑剂迁移和抽出严重时会使制品发生较大变化,引起制品软化、发粘,甚至表面破裂,析出物往往会造成制品污染,还会影响制品的二次加工。
什么是PVC增塑剂?
增塑剂在塑料中的增塑过程可以看作是树脂和增塑剂低分子化合物相互溶解的过程,但增塑剂与一般溶剂不同,溶剂在加工过程中会挥发出去,而增塑剂则要求长期留在聚合物中,且不与树脂起化学反应,与树脂形成一种固体。增塑剂加人后,能增加塑料的柔软性、曲挠性、耐寒性和伸长率。降低塑料的硬度、模量、玻璃化温度、熔点、软化温度或流动温度,使塑料的粘度变小,流动性增加,从而改善了加工性能。
PVC增塑剂高性能耐寒主要性能:
1、软制品的增塑剂,用于更高的热稳定性要求;
2、硬制品提高抗冲击性和改善流动性;
3、与大多数树脂和液体增塑剂完全相容;
4、相对于液体增塑剂来说,热稳定性更好;
5、优良的低温抗冲性;
6、可以保留住填充物;
7、抗化学品和生物降解;
8、强度高;
9、易加工;
10、更好的低温柔韧性;
11、热老化后更好地保持其物理性能;
12、热老化后更好地保持原有颜色;
13、在暴露在化学品环境下更好地保持柔韧周期。
PVC增塑剂的作用详细介绍:
1、降低熔体的黏度;
2、增加高聚物的柔韧性;
3、增加高聚物的断裂伸长率;
4、降低高聚物的成型加工温度;
5、改善高聚物的成型加工特性;
6、改善高聚物的冲击性能;
7、改善高聚物的低温柔曲性;
8、降低高聚物的表面硬度。
PVC增塑剂的主要作用如下:
1、降低聚合物熔融温度及熔体粘度,从而降低其成型加工温度;
2、使聚合物制品具有柔软性、弹性及耐低温性能。
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